Как сделать корпус с помощью 3D-печати

Как сделать корпус с помощью 3D-печати



SLA 3D-печать предлагает множество инженерных материалов, которые можно использовать для создания точных 3D-отпечатанных деталей и прототипов, помогая вам сократить расходы, быстрее выполнять итерации и выводить на рынок лучший опыт.
С помощью 3D-программного обеспечения и 3D-принтера мы можем создать специальную деталь корпуса с 3D-печатью и легко установить ее, выполнив 2 простых шага. Защелкивающиеся соединения - это быстрый и простой способ соединения двух компонентов с 3D-печатью, используя функции блокировки. Они не только являются недорогим и экономящим время способом соединения, но также уменьшают количество деталей в сборке, делая возможным быструю сборку и разборку.

Шаг 1: Подготовьте и проверьте дизайн корпуса

Для этого проекта мы собираемся сделать корпус для внутренней части модуля охлаждения, чтобы проверить, является ли дизайн клиента неполным.

Шаг 2: 3D-печать всего корпуса

Корпус с 3D-печатью с защелками не имеет ограничений по дизайну литья под давлением (углы уклона, линии разделения, толщина стенки, поднутрения и т. Д.) И может быть легко спроектирован и изменен. Это делает их идеальными для быстрого создания прототипов, где важны клиренс и посадка. Вот почему они часто применяются при проектировании и тестировании корпусов.

3D-принтеры SLA и SLS очень точные, поэтому вы можете уменьшить допуски до 0.2 мм без особого риска.

Настольные 3D-принтеры FDM могут деформировать ваш дизайн и снять его с доски, поэтому вы должны предусмотреть больший допуск 1.5-2 мм, чтобы гарантировать возможность установки модуля охлаждения внутри, даже если стены несколько деформированы.
Как видно из рисунка выше, это те части, которые были распечатаны.


После проверки все детали можно собрать.


СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ