Один из самых передовых на сегодняшний день методов обработки поверхности — технология PVD.

За последние десять лет развитие технологии вакуумного ионного покрытия было самым быстрым, и оно стало одним из самых передовых методов обработки поверхности в наше время.

PVD (физическое осаждение из паровой фазы) в переводе с китайского означает «физическое осаждение из паровой фазы».Это относится к технологии подготовки тонких пленок, которая использует физический метод нанесения материалов на деталь, подлежащую нанесению покрытия, в условиях вакуума.Технология PVD в основном делится на три категории: покрытие вакуумным испарением, покрытие вакуумным напылением и вакуумное ионное покрытие.

Сходство между PVD-покрытием и традиционным химическим покрытием заключается в том, что оба относятся к категории поверхностной обработки и определенным образом покрывают поверхность одного материала на другом материале.Разница между ними заключается в том, что PVD-покрытие имеет большую силу сцепления с поверхностью заготовки, твердость покрытия выше, износостойкость и коррозионная стойкость выше, а характеристики покрытия более стабильны;PVD-покрытие можно наносить. Типы покрытий более обширны, а цвета покрытий, которые можно наносить, становятся все красивее;PVD-покрытие не выделяет токсичных или загрязняющих веществ.

Однако на данном этапе PVD-покрытие не может заменить химическую гальванизацию.Помимо прямого PVD-покрытия на поверхность материалов из нержавеющей стали, необходимо наносить PVD-покрытие на заготовки из многих других материалов (например, сплава цинка, меди, железа и т. д.).Их необходимо покрыть электрохимическим способом Cr (хромом).

PVD-покрытие в основном применяется к некоторым относительно высококачественным метизам.Для тех метизов, которые имеют более низкую цену, они обычно подвергаются только химическому покрытию вместо PVD-покрытия.

Покрытие вакуумным испарением, покрытие вакуумным напылением, вакуумно-ионное покрытие. Сравнение трех методов нанесения покрытия выглядит следующим образом: